У параўнанні з йe Пластыкавы кубак, папяровы шкляначку мае такія перавагі, як нізкі кошт, лёгкі вага, зручная транспарціроўка, перапрацоўка і паўторнае выкарыстанне, а таксама ўсё больш і больш вытворцамі вялікай колькасці выкарыстання.Папяровы шкляначка - гэта своеасаблівы кантэйнер для паперы, выраблены з паперы-асновы з хімічнай драўнянай масы (белай дошкі) шляхам механічнай апрацоўкі і склейвання.Папяровыя шкляначкі могуць трымаць марозіва, варэнне, гэты від халоднай ежы, але таксама могуць вытрымліваць больш за 90 градусаў C гарачых напояў.Машына для папяровых шкляначак з'яўляецца своеасаблівай аўтаматычнай машынай з некалькімі станцыямі, праз аўтаматычную падачу паперы, нагрэў і склейванне краю шклянкі, падачу знізу, нагрэў і прэсаванне дна шклянкі, накатку, скручванне да канчатковага фармавання і гэтак далей.Якасць злучэння краю і дна шклянкі вызначае тэрмін службы машыны для папяровых шклянак і трываласць корпуса шклянкі.
Надзейныя матэрыялы і тэхналогіі для забеспячэння надзейнай якасці машыны для папяровых шклянак.
1. Дакладнасць машыны для вырабу папяровых шкляначак патрабуе, каб дакладнасць звычайнай формы дасягала 0,01 мм, таму новае адкрыццё выкарыстоўвае апрацоўчы цэнтр Паўла Хааса, імпартаваны са Злучаных Штатаў, для вырабу формы для шклянак.Высокадакладнае абсталяванне для апрацоўкі, каб забяспечыць дакладнасць дэталяў, каб забяспечыць стабільную працу машыны для папяровых шклянак.
2. Чашкавая машына Матэрыял формы для квадратнай кубкі Новая форма для адкрыцця выраблена са сплаву 6061-T6,7075-T651, асноўнымі элементамі сплаву алюмініевага сплаву 6061 з'яўляюцца магній і крэмній, ён мае выдатную прадукцыйнасць апрацоўкі, выдатныя характарыстыкі зваркі і гальванічнага пакрыцця, добрую карозію устойлівасць, высокая трываласць і адсутнасць дэфармацыі пасля апрацоўкі, матэрыял кампактны без дэфектаў і лёгка паліруецца, лёгкая каляровая плёнка, выдатны эфект акіслення і гэтак далей.
Перавагі жорсткага акіслення алюмініевага сплаву на паверхні машыны для папяровых шклянак: 1. Цвёрдасць паверхні алюмініевага сплаву пасля акіслення можа дасягаць HV500;
2. Таўшчыня акісляльнай плёнкі алюмініевага сплаву складае 25-250 мкм;
3. у адпаведнасці з характарыстыкамі акіслення алюмініевага сплаву, 50% утворанай аксіднай плёнкі пранікае ў алюмініевы сплаў і 50% прыліпае да паверхні алюмініевага сплаву
4. Добрая ізаляцыя: напружанне прабоя акіслення алюмініевага сплаву можа дасягаць 2000 В
5. добрая зносаўстойлівасць: для алюмініевага сплаву, які змяшчае больш за 2% медзі, яго максімальны паказчык зносу складае 3,5 мг/1000 абаротаў у хвіліну.Усе астатнія паказчыкі зносу сплаву не павінны перавышаць 1,5 мг/1000 абаротаў.Не таксічны: аксідная плёнка і электрахімічны працэс, якія выкарыстоўваюцца для вытворчасці аноднай аксіднай плёнкі, павінны быць бясшкоднымі для чалавечага арганізма
Час публікацыі: 5 снежня 2022 г